Proizvodni proces cijanurnog trialiola (TAC), organskim rastvaračem u uslovima koji nisu odsustvo alil hlorida, tri-natrijum alilhlorida cijanurne kiseline i reakcije alil hlorida uklonjeni su kriogenom destilacijom u vakuumu, a mikro filtriranje membrane se odvaja i uklanja formirane soli, trinatrijum cijanurat po molu alil hlorida koristeći 3.9 do 6.0 mol, i reagovao na _5 ° C na temperaturu u opsegu + intrinsic od 50 ° C ili više faza za reakciju.
Reakcija se poželjno vrši u dve faze, pri čemu prva faza drži O do + 20 ° C, stopu konverzije od 90 do 95%, održavajući temperaturu od 30 do 40 ° C u drugoj fazi, stopa konverzije je dostigla 100 %.
Proces proizvodnje cijanurnog trialil alil hlorida koji se koristi u količini od 99-100% po težini čistog alil hlorida. Ukupna vremenska reakcija ne više od 3 sata ukupnog reakcionog vremena je vreme reaktanata, a time je dodana naknadna reakcija alil hlorida.
Prema pronalasku, po molu alil hlorida koji koristi trisodium cyanurate od 3.9 do 6.0 mol. Međutim, po molu trinatrijum cijanurata je poželjno 4,9 do 5,2 mol / l alil hlorida.
Reakcija između izabranog temperaturnog opsega _5 ° C i + 50 ° C, poželjno između O i 40 ° C. Metoda poželjno je u dve faze: ovde, prvi stepen brojač treba da se poželjno izvodi pri niskoj temperaturi od +5 do +10 ° C, pretvorba je bila 90 do 95%; u drugoj fazi, reakcija je poželjno +30 + 40 ° C pod nastavkom do konverzije znatno 100%.
Da bi se suzila reakcija raspadanja (što smanjuje prinos), reakcija se brzo pomeša, tako da vreme dodavanja odgovara najvećem delu ukupnog vremena reakcije zadržano na minimum. Potpuno vreme reakcije (tj. Nakon reakcije i reakcione mešavine je korišćeno vreme) poželjno je ne više od 3 sata, a poželjno je manje od 2 sata, posebno I do 1,5 sata.
S obzirom na visoku entalpiju reakcije, radi postizanja kraćih reakcija, potrebno je snažno hlađenje, na primjer, industrijsko hlađenje sa rashladnom rastvorom. Na industrijskom nivou, posebno je efikasno uklanjanje toplote spoljašnjim rashladnim kolom koji ima odgovarajući izmenjivač toplote i cirkulacionu pumpu.
Posle završetka reakcije, nakon dodavanja odgovarajućeg inhibitora polimerizacije (derivat hidrokinona obično je) u reakcionoj smeši, isparljive komponente na 40 do 50 ° C i nežno destiluju pod sniženim pritiskom. Nakon destilacije TAC 40 kao tečnost do 50 ° C, čvrsti natrijum-hlorid i nerastvorni TAC-a natrijum-hlorida, TAC daju čistu i prozirnu filtraciju filtracije filtracije kroz membranski tetrafluoroetilen. Prinos značajno više od 95%, TAC je dobijen čistoćom od najmanje 99,5%, APHA brojem od O do 10 i veći ili jednak tački smrzavanja od 27 ° C čiste tečnosti.
Izbor materijala: izbor izuzetno toksičnih hemikalija umesto alil alkohola alil hlorida, alilhlorida i alil alkohola koji ima tačku ključanja niže nego što se može ostvariti niskotemperaturna vakuumska destilacija za oporavak, kako bi se izbjegla promjena boje na visokim temperaturama. Umesto cijanurnog hlorida izabran je trisodium cyanurate, cijanurni hlorid je nestabilan u vazduhu, isparljiv, korozivan i iritantan, jak je lahrimen; i trinatrijum cijanurat, kao stabilna natrijumova so, ne-korozivna i iritirajuća. Promene radnika u proizvodnji sirovina poboljšale su radno okruženje, smanjile štetu na životnu sredinu.
Formiranje soli bez rastvarača: dodato je malo dodatnog viška alil hlorida, alilhlorida u malom višku, kako bi se osigurala potpuna reakcija trinatrijuma cijanurne kiseline, polako se dodaje pomoću vibracionog hranilca trisodium cyanurate, cijanurne kiseline koja generira tri i alil hlorida . Alil hlorid je tečnost na sobnoj temperaturi, trisodium cyanurate prah čvrsta na sobnoj temperaturi, dovoljna reakcija direktne čvrste tečnosti, organski reagens ili izbjegavanje korištenja vode kao rastvarača, smanjivanje post-tečnog separacijskog koraka.
Niskotemperaturni proces vakuum destilacije: trinatrijum cijanurat, alilhlorid i reakcija u dovoljnoj mjeri propuštaju vakuumsku destilaciju kriogene destilacije, kontrolu temperature destilacije 35-40 ° C, tako da se nepropisani alilhlorid destiluje i reciklira, izbjegavajući cijanursku kiselinu na povišena temperatura triallyl žuta, poboljšana čistoća i prinos trialil cijanurne kiseline.
Proces prečišćavanja kontinualne membranske filtracije: trialil cijanurna kiselina je tečnost na 35_40 ° C, čvrsti natrijum-hlorid, a natrijum-hlorid je nerastvorni trianil cijanurne kiseline. Preostala mešavina cijanurne hloride i trialiola u mirisnoj posudi, u kontinuiranu tetrafluoroetilen membranu centrifuge, filtraciona membrana trialil cijanurne kiseline kroz 0,1 mikron tetrafluoroetilena postaje prozirna i providna izolacijom propuštanjem cijanurnog hlorida, trialila i industrijske sirovine, smanjenog stepena pranja vode, izbegavajući korišćenje vode i prečišćavanje otpadnih voda, kako bi se postigla štednja energije.
U poređenju sa prethodnom veštinom, korisni efekti ovog pronalaska su:
(1) u reakciji je uklonjen primjenom kiselog akceptora u reakciji se može obaviti za kratko vrijeme, a kontrola temperature nije kritična za trenutni željeni, dodatni broj boja APHA može se dobiti relativno nizak (tj. 10 ili manje ) čija TAC čistoća iznosi preko 99%, prinos od preko 95%. Nakon reakcije i destilacije, čvrste soli koje sadrže TAC brzo su se razdvajale jedna od druge, bez izazivanja problema, a obnovljeni alilhlorid se može ponovo koristiti bez smanjenja kvalitet TAC-a;
(2) u poređenju sa trenutno poznatim metodama, postupak prema pronalasku je tehnički jednostavan za primjenu, uz nizak nivo tehničke složenosti zahtjeva, jer problem bez faznog odvajanja i pranja vode;
(3) poboljšan prinos proizvoda, smanjena potrošnja sirovina, smanjenje proizvodnih koraka korištenih u višesepcijskom pristupu tokom reciklaže, ušteda energije i resursa, smanjenje otpadnog otpada.